河南永银施工组织设计1

河南永银化工实业有限公司40万吨卤折盐矿山钻井工程

施 工 组 织 设 计

河南省地质工程勘察院

二O一O年二月

河南永银化工实业有限公司40万吨卤折盐矿山钻井工程

施 工 组 织 设 计

院 长：张天增

总 工：邱金波

经 理：潘 峰

编 写：苗军辉 王吉平

审 核：邱金波

河南省地质工程勘察院

二O一O年二月

目 录

一、工程概况 ..................................................................................................... 1

二、主要施工方法............................................................................................. 1

三、主要施工机械设备表及管理 .................................................................... 6

四、资源配备计划............................................................................................. 8

五、工程质量保证措施 .................................................................................. 11

六、钻井技术措施........................................................................................... 19

七、确保工期的技术组织措施。 .................................................................. 20

八、安全文明施工措施 .................................................................................. 22

九、施工现场平面布置图 .............................................................................. 24

十、资料收集与整理 ...................................................................................... 26

一、工程概况

河南永银化工实业有限公司20万吨/年聚氯乙烯项目一期工程：10万吨/年烧碱，12万吨/年PVC项目，由河南永煤集团和河南银鸽集团共同出资，永煤集团控股建设的盐化工项目。工程地点位于河南舞阳县工业园区内，项目估算总投资10亿元。40万吨卤折盐矿山项目系20万吨/年聚氯乙烯项目配套工程，该矿山项目位于舞阳县孟寨镇梅庄村附近，40万吨卤折盐矿山钻井工程设计水平连通井4对8口，其中定向井4眼，直井4眼，采用水平井连通法开采。

地质概况：矿区是一个舞阳凹陷区域构造为背景，倾向北偏东230、倾角60的单斜构造。矿区内没有断层。矿体为多层复式矿床，内部矿层对比性好，厚度变化小，为典型的碎屑岩系硬石膏一石盐型矿床。

井位布置及设计井深：

二、主要施工方法

本项目卤井施工拟采用ZJ30J石油钻机。

2.1 直井施工井身结构（Y1、Y3、Y5、Y7）

全井分三次换径钻进（平均深度2000米）施工。

一开：采用Ф346mm钻头开孔，钻深约280米（根据以往施工地层），

下入Ф273mmⅹδ8.89mm表层套管（材质：J55,API石油油管），固井，候凝72小时。

二开：采用Ф245mm牙轮钻头，全面钻进至顶板以上15米停止，起钻后，下Ф177.8mm技术套管（0-300mδ=9.19mm； 300-2000mδ=8。05mm;材质：L80,API石油油管），固井，候凝72小时。

三开：换Ф152mm牙轮钻头钻进至底板内15米终孔，起钻后，下入Ф89mmⅹδ6.5中心管（材质：L80,API石油油管要求两端外加厚，长圆扣）钻至底板以上1米处。

技术套管、中心采用L80材质API标准石油管材，中心管要求两端外加厚，长圆扣。卤井施工，首先完成直井的施工，用于靶区盐槽扩容。

2.2 定向井施工井身结构（4眼Y2、Y4、Y6、Y8）

定向井施工属于水平定向连通井，4对井地面井距268—355m不等，平均按320m，溶腔中心点间距平均250m，垂直井深2000m左右，定向井施工同直井施工一样，要分三次换径钻进完成。

一开：用Ф346mm钻头，钻至280m左右（根据以往同区地层）下入Ф273mm表层套管，然后固井。

二开：下Ф245mm钻头，钻进至1837m左右，改用定向造斜钻进。以造斜率i=0.40/m钻至井深约2007m,顶角约为640时,下入Ф177.8mm技术套管,约1987m.然后进行二次固井.

三开：换用Ф152mm钻头，钻约260m，井垂深2000m，水平位移约327m，总井深：2247m，水平方位900，水平段长度约200m（穿越靶点7m止）。

靶区概况：直井井底靶区为新扩溶产生的有限靶区，该矿矿层较厚，因此靶区比较理想。为达到理想采矿必须确保第一靶点不超标。防止水平井眼轨迹与设计轨迹误差超标，并钻穿矿层顶、底板，造成溶采时顶板垮塌或采出围岩泥浆。

靶区限制：增斜段（第一靶区限制）

增斜段长度在225米左右，转弯半径在143米左右；增斜率控制在0.40/m，井径扩大率最大不超过20%，靶点设定在直井底板以上1米处,水平段轨迹与靶点偏离线≤±2m，Z方向≤±0.5m。

水平井井身结构的深度是按直井垂深2000米，直井井斜为零进行设计（理想），实际井身结构根据实际直井垂深，直井井斜角进行核应调整。

2.3 固井质量要求

一开固井套管：Ф273mm（J55、长280米、δ=8.89mm）

二开固井套管：Ф177.8mm×2000m（0-300mm井段。L80、δ=9.19mm;300-2000m井段，L80、δ=8.05mm），固井水泥型号及用量：各次固井均采用G级油井水泥，单个井固水泥用量预计为140吨。

表层套管及技术套管全井段封固，直至水泥浆返出地表为止。固井水泥要采用优质油井水泥，水泥浆比重在1.85以上。固井质量含盐段胶结良好率在90%以上，胶结中等小于7%，胶结差小于3%。非含盐段扶正器50米一个，含盐段扶正器10米一个，技术套管固井72小时后试压至12Mpa，30分钟内压力降小于0.5Mpa。

2.4 完井后应进行必要的测井工作，主要有声波时差，自然r电阻率，井径，井温等。

2.5 钻井施工技术要求及质量标准

2.5.1井位：施工的实际井口坐标，与设计井口坐标误差不得超过1米，但测量精度则必须达到毫米级。

2.5.2钻进方法：上部地层采用低固相优质泥浆作钻井液进行钻进。钻进至矿层顶板以上30米左右时，改用饱和盐水泥浆作钻井液进行钻进。

在表套和技术套管固井后，分别候凝72小时，方可继续钻进。钻进过程中，如遇井涌、井喷，应先止涌、止喷再继续钻进，如遇漏失情况比较严重时，应先堵漏，再继续钻进。

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