煤层气钻井工程作业规程(4)

4.1.2 道路准备：道路修建应能承受施工作业各型车辆的通行，并使道路正对井场大门。

4.1.3 井场准备：井场面积布置应符合SY/T 5958标准。根据煤层气井钻井施工作业、压裂施工作业和排采作业等要求。1000m以浅的井场面积应为50m×35m；1000m以深的井场面积以50m×40m为宜。

4.1.4设备安装：设备的摆放和安装程序按各型钻机要求进行，要做到“平、稳、正、全、牢”。

4.1.5 钻井工程准备

4.1.5.1 钻井工程设计书必须在开钻前送达钻井队，并制定钻井施工技术措施，全面进行交底。

4.1.5.2 准备符合规定的各类钻井工具，仪器仪表器材。

4.1.5.3 检查好钻具、各类配合接头，配套打捞工具。

4.1.5.4 作好下井钻具的丈量和记录

4.1.5.5 准备好各种生产用原始记录表格、报表。

4.1.5.6 按技术要求调校仪表，保证灵敏准确；高低压管线、油水管线按规定试压合格，保证灵、 通,无跑、冒、滴、漏现象。

4.1.6钻井循环介质准备

4.1.6.1 监测钻井循环介质的各种仪器配套齐全，性能良好。

334.1.6.2 准备足够量的钻井循环介质，性能达到设计要求，一般一开准备50m～60m的粘土浆。

4.1.6.3 各种符合要求的处理剂一次到位。

4.2 开钻前验收

煤层气井钻井工程的钻前验收内容包括井场布置、设备安装、钻井工程准备、HSE等。开钻验收项目按中联公司开钻验收书格式内容进行验收，不符合要求的要限期整改，经整改后达到规定标准才能开钻。健康、安全和环境管检查验收按照本标准第十章执行。

5 钻井施工作业

5.1 钻进作业工序及技术要求

参照SY/T 5272标准规定的基本原则进行钻进施工作业。

5.2 煤层钻进要求

5.2.1 钻进煤层前根据钻煤通知书，制定钻进煤层的具体措施，严格执行守煤制度。

5.2.2 进入煤层前应检查好取心工具，调校仪表，检修好设备，调整好钻井循环介质性能，保证井眼畅通才能钻开煤层。

5.2.3 钻进煤层顶板时钻时明显加快就割心，要限制回次取心进尺，一般不超过1m。最大不超过1.5m。

5.2.4 钻进煤层前复查钻具。

5.2.5 要做分析化验的井，通知解吸人员和仪器提前上井，作好取煤样准备。

5.2.6 取心时，每层煤的第一回次煤心进尺不超过0.5m，以便检查取心工具的可靠性，以后每回次取煤心进尺一般为0.5m,最多不超过1.5m。

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煤层气规程

Q/CUCBM 0301--2002

5.3 钻井循环介质性能监测及固相控制

5.3.1 现场必须使用合格计量监测仪器。

5.3.2 正常钻进时每小时测量一次钻井循环介质密度、粘度；每班测量一次全套性能。

5.3.3 井下遇异常情况时加密测量。

5.3.4 认真填写实测的钻井循环介质班报表、日报表。

5.3.5 使用好四级净化设备，即振动筛、除砂器、除泥器及离心机。

5.3.6 振动筛筛布应不低于60目。

5.4 复杂情况和事故处理

钻遇井下复杂情况和事故的处理，参照SY/T 5672标准规定的基本原则进行处理。

5.5 钻井井史

5.5.1 钻井井史内容（见中联公司煤层气钻井井史格式）如下：

5.5.1.1 地质设计；

5.5.1.2 基础数据表；

5.5.1.3 主要钻井设备配套表；

5.5.1.4 井身结构；

5.5.1.5 钻具组合；

5.5.1.6 钻头与水力参数表；

5.5.1.7 钻井循环介质性能；

5.5.1.8 时效分析表；

5.5.1.9 测斜记录；

5.5.1.10 取心记录；

5.5.1.11 钻头使用记录；

5.5.1.12 钻时记录；

5.5.1.13 各次开钻井口装置图和完井井口装置图；

5.5.1.14 井身结构图；

5.5.1.15 井径记录；

5.5.1.16 套管强度计算（生产套管）；

5.5.1.17 下入井内套管（油管）记录；

5.5.1.18 固井记录；

5.5.1.19 井内事故及复杂情况；

5.5.1.20 钻井生产进度分析图表；

5.5.1.21 钻井日志

5.5.1.22 钻井工程技术总结。

5.5.2 钻井井史内容按照中联公司填写钻井井史要求，由现场钻井工程师使用兰黑或碳素墨水填写。填写要求实事求是，数据准确，字迹工整清晰。

6 取心施工作业（绳索式取心作业）

6.1 场地、人员要求

6.1.1 井场应提供一个拆装工具平台，便于岩煤心出筒装罐。

6.1.2 井场前应提供一块距钻台30m左右能摆放绳索式取心专用绞车位置的场地。

6.1.3 井场夜间钻台、场地灯光亮足，能满足夜间取心作业要求。

6.1.4 取心作业分工明确，各负其责，确保安全。

6.1.5 取心专业技术人员负责钻台取心作业参数控制、绳索绞车的操作，并负责取心工具上下钻台的安全和拆卸、组装的技术指导。

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煤层气规程

Q/CUCBM 0301--2002

6.1.6 工具的调试、检查、维修、保养由取心专业人员实施。

6.2 下钻操作要求

6.2.1 组装好的取心外筒在井口用大钳逐一紧扣，并放入内筒检查装配间隙是否合适。

6.2.2 井场钻具在进行取心前应进行通径检查，保证内筒顺利通过。

6.2.3 严格控制下放速度，以防水眼堵塞。中途遇阻以冲为主，少划或不划眼，严重遇阻改用牙轮钻头通井划眼至畅通为止。

6.2.4 取心工具下到距井底3m～5m处应循环钻井循环介质。

6.2.5 井内循环压力正常，井底无沉砂、掉块，井眼畅通无阻，方可投入取心内筒。

6.2.6 小井眼取心内筒可直接投入。大井眼取心内筒应使用矛头和绳索吊下去，到位后利用脱卡装置将其脱开，并提出矛头和绳索。

6.2.7 内筒投入后，若泵压低于正常泵压0.5MPa～1MPa，则可能内筒不到位，应找出原因及时处理，泵压达到要求后方可进行取心钻进。

6.3 取心钻进要求

6.3.1 取心钻进前，转速排量调到设计值。

6.3.2 取心钻进开始时应在距井底0.2m～0.3m内将钻压加到设计值并注意井下情况，及时调整参数。

6.3.3 取心钻进遇软层就提钻。

6.3.4 送钻尽可能均匀，应紧跟钻压，同时严禁顿钻、溜钻，严禁中途停泵、停转盘或上提方钻杆。

6.3.5 取心钻进中途不能调整钻井循环介质性能。

6.4 割心操作要求

钻到预定进尺后，停泵，停转盘，上提0.3m～0.5m左右，实施割心。注意上提钻具时应一次完成。若地层较硬或钻遇煤层夹矸时，可适当磨心后，再割心。

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