生产车间现场管理方法(2)

五、现场的日常工作交货期： 管理者的主要工作之一 现场实际作业应把握的内容 生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响 人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理 零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善 现场的基本方法 深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究 现场的注意事项 异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工 现场的工作设计 对员工工作内容的设计，

六、现场管理的实施方法日常管理的要点 重视所有管理项目 今天抓品质，明天弄设备？ 决定重点管理项目 原则：“不给下个工程或客户添异常”,决定重点项目 “应该做怎样的程度为止”,管理水平的设定 管理的习惯化 量化及明确一些日常工作，管理习惯化

自主管理

对管理者来说，管理本身也许会带来优越感，但对被管理者来说却 并不是件愉快的事情。“尽量减少管理、尽量自主管理”这一符合 人性要求的管理法则， q以给自己做事的心态工作。 q自负其责，在符合标准的情况下自己拿主意。 q不推卸责任 q以自我为根本，完成工作任务 自主管理守则 上班提前五分钟，坐姿端正不乱动

,专心工作不说话，服从管理仪表美。 自己工作自己检，不给别人添麻烦，看清作业指导书，杜绝坏机好生产。

品质第一是根本，品质由我来造成，没有品质无出路，保证品质从我做。

生产现场品质控制三检法自检，互检和专检，其目的是实现“三个不”。(不接受不良，不制造不良，不传递不良)要实现“双检”靠的是自主管理： 灌输实施“双检”的重要性。(人员的培训) 不定时的现场抽查(现场管理的日常工作)

有问题出现时强调“双检”关联双方的责任。(明确责任)生产现场出现不良现象的临时处理办法： 1.标志， 2.隔离， 3.作异常报告单，反馈异常信息。

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