具体调整措施包括：一是人员配置上，将技术中心全体员工编排为三个班组，即放样一班、放样二班及综合班。其中，放样一班、放样二班承担铁塔放样及铁塔试组装等技术性工作，综合班承担样板样图卡片清单的制作及下发和补件等工作。三个班组之间，相互配合，对于各班组内部具体工作则实行专人负责。当然三个班组并不因职责而严格分化，在碰到些特殊情况下还要求三个班组间具有机动性，相互配合各自的工作。经过此次人员上的调整，使技术中心的员工明白了自己的所承担的职责，极大的改观了之前员工岗位重叠现象。二是在办公场地的安排方面，将原技术中心办公场地进行内部布局的重新调整并提供给放样一班、放样二班进行使用。另外，则将综合班的办公场地安排到原生产技术部机关办公室。办公场地的调整为技术中心工作人员提供了一个宽松安静的办公环境，极大地调动了员工的工作积极性，使他们更为舒心地投入到具体工作中。三是硬件设施的更新方面，在厂领导的支持下，技术中心重新购入了7台计算机、4台打印机，更换一台绘图仪，一台复印机，硬件设施的更新优化促使技术工作水平更上一个台阶。
此次内部调整是生产技术部有史以来规模最大的一次，通过合理配置，技术中心的工作效率翻了一倍多，如铁塔放样速度从07年每月1-2个塔型提高到现在每月4-5个塔型；铁塔度组装工作也卓见成效，如在对CJH2A塔型进行试组装过程中，技术中心员工仅用一个星期就完成了这基整体结构复杂、试装难度大、周期长的塔型，这要放到以前，同类塔型大概需要一个月左右的时间；另一个显著的成就还体现在综合班的补件工作上，整个上半年由于南通道各条线路都处于收尾阶段，综合班面临着从未碰到过的巨大工作量，这也是整个技术中心从未面临的巨大挑战。尤其在今年的第二季度，补件工作一度成为了生产技术部乃至全厂的主要工作，年初制定的工作计划也被完全被打乱，车间不得不将年初制定的生产任务让位补件生产，这也直接导致生产的无序以及车间产量的锐减，为了确保南通道工程的工期以及扭转这种被动局面，生产技术部一马当先，通过合理的安排部署以及综合班全体成员的辛勤工作，生产技术部极为出色地完成了整个南通道工程（包括景墨线、墨红线、博墨线、德博线、大德线等）及红砚线等一些零星工程的补件工作，1-11月份，共计完成补件产量782．3吨，平均每月约71.2吨，可以说，整个南通道工程的顺利投产，离不开我们生产技术部对工作的高度责任心，离不开全体综合班成员的努力拼搏。
三 加大力度培养技术人员，促进新人迅速成长
企业的发展壮大，离不开人，说到底离不开人才。在2007年，尽管当年新招入了几名大学生，但当进真正能放样的技术人员只有5人，技术人员的不足以及铁塔放样软件的陈旧直接导致了整个铁塔放样工作的缓慢，这在一定程度上也是我们厂向更高层次发展壮大的瓶颈。
所谓“兵马未动，粮草先行”，为了改变现状，提升工作水平，生产技术部在2007年后半年从北京引入了先进的TMA放样技术，陆续将在车间实习的新招大学生征调进来，另外还招聘或接收了10余名实习的中专生充实到各个工作岗位上，这为提升整个部门的工作水平做好了坚实的人员和技术准备。但由于当时南通道工程工期吃紧及2008年年初的抗冰抢险，当时技术中心没有条件组强技术人员进行TMA放样软件的专门系统的培训和学习。待抗冰抢险工作顺利完成，技术中心克服部门人员人手不足及博墨线工程工期逼紧的困难，从企业的长远发展出发，选派部门技术人员郑绍雄、樊份远赴重庆江津厂进行为期近一个月（3月5日至3月31日）TMA放样技术的培训学习。学成回来后，又组织他们对部门其他技术人员进行传、帮、带的培训学习，经过几个月的互助式的培训和学习，到今年的九月份，技术中心全部放样技术人员已能采用TMA放样技术对铁塔的塔身、塔脚等部位进行放样，在接下来的云广直流±800工程的放样中，生产技术部组织部门的技术骨干专攻铁塔放样中最难最复杂的部位——塔头，经过技术员们的刻苦钻研，并终于取得成功，从而真正意义上的实现了用TMA进行全塔放样。
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