ＴＯＣ、ＭＲＰＩＩ与ＪＩＴ的比较分析研究(2)

　　出于不同的管理思想，TOC与MRPII、JIT在具体的管理手段上也同样存在着巨大差别。
　　（1）计划展开方式比较。TOC先安排约束环节上关键件的生产进度计划，以约束环节为基准，把约束环节之前、之间、之后的工序分别按拉动、工艺顺序、推动的方式排定，并进行一定优化，然后再编制非关键件的作业计划。MRPII采用集中式的计划方式，计算机系统首先建立一套规范、准确的零件、产品结构及加工工序等数据系统，并在系统中维护准确的库存、定单等供需数据，MRPII据此按照无限能力计划法，集中展开对各级生产单元以及供应单元的生产与供应指令。
　　（2）能力平衡方式比较。TOC按照能力负荷比把资源分为约束资源和非约束资源，通过“五大核心步骤”与TP（思维流程）来消除“约束”，改善企业链条上最薄弱的一环。同时注意到“约束”是动态转移的，通过TOC手段实现企业的持续改进。MRPII提供能力计划功能。由于MRPII在展开计划的同时将工作指令落实在具体的生产单元上，因此根据生产单元的初始化能力设置，可以清楚地判断生产能力的实际需求，由计划人员依据经验调整主生产计划，以实现生产能力的相对平衡。JIT计划展开时基本不对能力的平衡作太多考虑，企业以密切协作的方式保持需求的适当稳定并以高柔性的生产设备来保证生产线上能力的相对平衡。
　　（3）物料采购与供应的方式比较。TOC软件的具体运行需要大量的数据支持，如产品结构、工艺文件以及加工时间、调整准备时间、最小批量、最大库存等。这些数据共同决定了物料的提前期，物料的供应与投放则按照一个详细作业计划来实现。即通过“绳子”来同步。
　　4 结论
　　MRPII适合于企业宏观调控和长期规划，在企业级发挥着很好的作用，可直接把MRPII定位在企业的厂级或企业级，负责主生产计划、物料需求计划及各车间零部件的月、周计划。
　　TOC擅长于能力管理和现场控制，专注于资源安排，通过瓶颈识别、瓶颈调度，使其余环节与瓶颈生产同步，保证物流平衡，寻求需求和能力的最佳结合，使系统产销率最大，这是TOC的优势所在，也是现今企业缺少的部分。因此，TOC把定位在企业的车间级，负责企业车间或工段工序日作业计划与调度、物料投放计划，充分发挥其在车间层作业计划与调度的优势。JIT擅长于计划执行和成本降低，在降低在制品数量、减少浪费和现场改善等方面具有明显的优势。因此，把JIT定位在企业生产现场，负责企业的作业计划执行、生产控制和现场反馈等工作，充分发挥其在降低在制品库存，减少浪费，降低成本，现场改善等执行方面的优势。
　　
　　参考文献：
　　[1]陈荣秋，马士华.生产运作管理.机械工业版社，2004：132.
　　[2]张石森，欧阳云.哈佛MBA生产运营全书.运方出版社，2003：165.

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