(一)系统硬件设计说明
该系统硬件上由上位机(即工业控制机)、通讯控制器、下位机(即智能仪表)、局域网四部分构成。
1、上位机(即工业控制机)
由于考虑到二十四小时的不停运行采用的河北理工学院的工业控制机和附属设备:
上位机硬件
处理器:P3.0GHZ/硬 盘:160G/内 存:1G/独立显卡
2、通讯控制器
使用串口服务器与主机表相连,通过宽带传输数据,这样既可以节省设备投资,又可以提高传输速度。
3、下位机(即智能仪表)
采用河北理工学院的智能流量计,该仪表可以对各参数测量显示,对温度、压力变化引起的误差进行自动补偿,累计计算精度高,同时具有通讯接口,可实现联网要求。该仪表不仅在蒸汽计量上比较稳定可靠,而且在通讯上也设计的相当出色,主要技术参数:
⑴输入信号:①温度回路: Pt100 DC电流4-20mA
②压力回路: DC电流 4-20mA
③流量回路: DC电流4-20mA
⑵输出信号:DC电流: 4-20mA 负载电阻: 0-750Ω
⑶内外供DC电源 24V、12V电流≤340mA
⑷误差
①基本误差: ≤0.5%
②输入转换误差: ≤0.2%
③补偿计算误差: < 0.05%
⑸电源 220V±10% 50HZ或DC24V
⑹整机功能 < 10VA
⑺使用环境条件:温度: 0-45℃ 相对湿度:≤85%
5、局域网
采用的是WINDOWSXP系统,网络布线结构为星型结构,监测中心通过IP地址采集各换热站即时数据。
(二)系统软件设计说明
1、数据库设计说明
数据库采用的是SQL2000数据库,库表有详细分工:串口参数表、区域公式表、用户参数表、用户数据表等。这样有利于软件对数据库的操作。
2、数据采集软件设计说明
数据采集软件采用的是功能强大的VB 6.0开发完成的,数据采集和数据存储进行了数据判断过滤。超限报警采用了离心式报警模式。
3、数据处理软件设计说明
数据处理软件采用的是当前比较流行的ASP语言开发完成的。VC SCRIPT语言编写,数据库采用的是ADO方式连接。
(三)系统的主要功能特点
1、实时巡测各用热单位数据
测量并纪录全网运行参数,有温度、压力、瞬时流量、保持与现场二次仪表数据同步,及时显示各用热单位负荷变化情况,使得管理和调度人员能够在调度室和自己的办公室随时看到现场当时及以往的运行参数,对计量仪表出现的问题可得到及时发现,从而直接对全系统进行统一的调度和管理,保证了仪表的可靠运行和供热参数的稳定以及整个热网的经济安全运行。
2、历史数据和曲线保存
可存储大量的供用热数据,并绘制成温度、压力、瞬时流量曲线,便于分析供用热负荷变化及查询,根据这些数据,分析运行工况,统计各种有关参数,同时及时发现系统出现的各种异常现象,并由此分析得到系统可能出现的故障,提前进行预防和解决措施。这些数据还可作为解决供用热双方计量纠纷的依据,便于结算出现争议时进行查阅,并可将这些数据、图表、曲线打印出来。
3、相关报表统计及曲线对比功能
可进行数据统计并生成日报表、月报表及年报表,并针对供用量情况,在同一画面进行对比,显示出在同一时间段的供用量曲线,以便了解各时间段供用热情况,为分析管段损失提供科(下转125页)(上接124页)学真实的数据。针对各区域损失情况,查找管段损失高的原因,并采取相应办法进行解决,可收到事半功倍、有的放矢的效果。
4、局域网内数据实时传输和数据共享
(四)系统的使用效果
此系统通过几年的运行,由小到大不断扩大,功能不断完善,运行状况良好。不论是在降低投资还是整个网络正常运行,及以后进一步扩展中都起到重要作用。另外本系统维修量较低,长期运行相当可靠,系统管理功能上选用最新的计算机语言,操作简便,画面清晰,除显示实时监测数据外,还有分析提示功能、技术资料查询登记功能,确保历史数据长期保存及资料的随时查询,并且能够打印各种图表及通过服务器实现数据共享,更大的发挥了资源利用率。该系统的投运在我市集中供热中发挥了极大的作用,对各用户的用热参数、供热质量及热网的调度提供科学依据,对热网的安全、经济运行起到了非常重要的作用,为集中供热的科学化、现代化管理方面奠定了良好的基础。
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