（五）闸门的工字型焊接主梁、T型梁或组合件的每个部件（即小组、中组的结构件），应在小组、中组焊接前，事先全部做好拼接、校正好再组对。
五、闸门的焊接工艺
（一）闸门的组装完工后进行整体焊接。为了保证门叶尺寸、焊接质量和控制焊接变形，制定了一套焊接工艺方案。
（二）此工艺方案要求由四名焊工完成作业任务。要求按图的作业顺序和方向进行施工，由4名焊工采用相同的焊接规范，同时由中心两侧分段、间隔、对称进行焊接。
（三）构件空间位置焊接顺序：先焊立焊；后焊贴脚焊；最后其余焊缝。
六、焊接检验
（一）外观检验执行《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018—94标准及焊接检验通用标准规定。
（二）无损检测执行GB3323—87（钢溶化焊接接头射线照相和质量分级）、GB11345—89（钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级）标准规定。无损检验均应在焊后24h后进行。
（三）按以上工艺要求焊接操作，焊后施测结果为：闸门面板平面度≤2 mm，对角线相对差≤3 mm，扭曲≤2 mm，两主梁中心距±1 mm，两主梁平行度≤2 mm，均达到图纸技术要求，产品顺利通过验收。
七、结束语
（一）各组合面局部间隙、工艺性的加固焊、焊接顺序和方向是控制焊接变形的关键。
（二）严格按照焊接工艺设计执行，对“主控项目”和关键工序要有专人专管。
（三）焊前对班组施工人员要进行技术交底，讲述“主控项目”和关键部位的组装及焊接，做到让每一个施工人员对整个工艺充分了解，且能在实际中运用，从而控制了门叶变形，达到了焊接质量要求，生产出优质合格的产品。
（四）该工程已于2009年4月30日下闸蓄水正式投入保用并经洪水的考验，没有发现任何有关焊接质量方面的缺陷。
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