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机械生产实习报告(3)

来源:网络收集 时间:2010-06-17 下载这篇文档 手机版
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  二.入厂前培训

  1.数控机床的产生和发展

  (1)1952年,在美国,计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件。其最初用途为军工业的生产。

  (2)20世纪60年代,晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。

  (3)20世纪70年代,苏联的数控机床产量超过美国,成为世界上数控机床产量第一的国家。

  (4)20世纪80年代,日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表,其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%。与此同时,在80年代初期我国也引进数控加工技术。

  数控机床的分类

  (1)经济型数控机床:一般由普通机床改装而成,精度和复杂程度较低,可实现两轴联动,可进行平面加工,价格较便宜。

  (2)全能型数控机床:精度和复杂程度较高,一般可实现三至五轴联动,且有刀具库,可自动换刀。可进行平面和空间立体加工,价格一般较贵。

  2.柳州工程机械厂数控机床的应用

  (1)1978年,柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分离机械元件、零件和X、Y轴联动的直线、圆弧切割。

  (2)1985年,柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了Z80单板机,其主要硬件设施有CPU、CTC、PTO、EPROM、RAM×2。

  (3)1988年,柳州工程机械厂引进了一批价值600万美元的先进设备:

  ① 数控车床

  ② 立式、卧式车床

  ③数控火焰切割机

  ④数控折弯机

  ⑤三坐标测量仪

  ⑥数控等离子切割步冲机

  ⑦机器人焊接线(位于结构分厂)

  ⑧铸制线

  ⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为:X 10000mm;Y 3000mm;Z 1500mm;W 600mm。

  3.加工中心简介

  加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。其系统组成包括:数控系统CNC、驱动系统、测量及反馈系统I/O控制系统(PLC).加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。

  4.装载机发展和发展趋势

  (1)世界装载机发展史简介

  ① 20世纪初,美国出现第一台装载机,它是用马车和钢丝绳构成,兼有驱动与装载的功能。

  ② 20世纪40年代,第一次工业革命期间,装载机采用液压设备作动力,即先导式液压装置。

  ③20世纪 50年代,第二次工业革命期间,装载机的变速箱采用液力变矩器,其工作矩为100N.m--425N.m。到60年代时,第三次工业革命期间,装载机采用角接式刚性车架。

  ④到上世纪70-80年代,产品向细化发展更为突出,装载能力提高到0.2m—16m。其中最有影响力的几个公司为:美国Cater Pillar、瑞典Volvo、日本小松公司等。

  (2)柳工装载机发展史

  ①上世纪50年代,柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备。

  ②到了60年代,天津某  研究所与厦门工程机械厂合作开发,仿制成功我国第一台Z435型装载机。此项成果由柳工试验、鉴定合格。

  ③70年代,转载机装载能力有所提高,由Z450提高到ZL50了。

  ④一系列G类型产品

  (3)现代装载机的发展趋势

  ①趋向于环保、高效、节能、可靠

  ②趋于机电一体化

  ③更具舒适性

  ④型号多样,有大、中、小等各种型号

  ⑤更加智能化

  ⑥有自动监控维护的功能

  二.   进厂参观

  1.变速箱厂

  设备:加工中心×2  数控车床×17  普通车床×24 

      滚齿机×21  磨床×18  钻床×8  坐标镗床×2

      铣床×3  仿形车床×3  拉床×1  插床×1 

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